常压间歇式煤气炉制气工艺是气固非均相移动床层的物理变化与化学变化相伴的复杂过和。物料平衡是维持整个气化系统平衡的关键。其中物料平衡是基础，包括热量的蓄积，利用及损失，直接决定着煤气炉的生产负荷。因此在适宜的条件下，煤气炉的吹风效率同，热量供应越大气化利用率提高，发气量也就越大。热量主要来源于煤气炉制气工序中吹风及上下吹加氮工艺中的氧与炽热的碳发生化学反应放出的热量。故固定层间歇式煤气炉制气工艺风量的选择是历次煤气炉设备和工艺技改中首要考虑的问题。如煤气炉炉径自直径1980MM到直径3600的扩大：原料路线由优质块煤到地方劣质煤，型煤，小粒煤的扩展：新型调优炉箅的研发替代传统通用炉箅：工艺流程及操作的优化，新的操作理念的注入等。作为气化剂之一的风量，其合理的选择与科学的调节使已成为稳定炉况，提高产气量，降低煤耗的重要手段。
常压煤气炉制气风量选择的理论依据
吹风是固定层间歇式煤气炉制气工艺过程不可缺少的工序，目的是空气的氧与燃烧中的碳发生氧化反应，即：C+CO=CO+2393.7KJ，放出的热量蓄积在炭层中为蒸汽分解热量，并为合成氨提供氮气。因为空气中的氧含量为百分之21氮含量百分之79，1MOL的氧与碳发生反应，就会有3.76MOL的氮气被带入，即2C+O2+3.76N2+220.9KJ，按合成氨对原料气的要求（H2+CO）/N23.1-3.2计算，必须；将多余的吹风气（即多作的氮气）放空。这也是气体成分同热理平衡之间矛盾所采取间歇气化法的原因之一。累积于燃烧层中的热量（除吹风气带走的热量）与吹风阶段消耗的燃料所具有的热值之比，即为吹风效率，是衡量吹内阶段氧与碳反应蓄积热量效率的重要指标。一般情况下其吹风率多在百分之60左右，随着生产负荷的降低....
