随着近年掀起的煤化工项目热潮，Shell煤气化工艺以其高效、安全和环保的特点，成为国内很多企业的首选工艺之一。迄今已有15家共计19台Shell气化炉在建或投运。我公司一期项目(永城项目)——500kt／a甲醇原料煤气化选用的就是Shell煤气化工艺，设计投煤量为2 147t／d。下面就该项目气化激冷气压缩机和捞渣机的配置做一介绍。
1 激冷气压缩机Shell煤气化工艺的气化温度较高，系统采用干气激冷流程将粗合成气温度降至900℃以下。其激冷流程为：在湿洗和干法除灰后，按温度控制比例抽取合成气，混合后的209℃合成气经激冷气压缩机加压后送至气化炉激冷段，与从气化反应室出来的1 500℃高温合成气充分混合，使合成气温度迅速激冷至850～900℃。 激冷气压缩机在气化流程的动设备中属核心设备，其特殊性在于工艺条件较苛刻。主要有以下几点：第一，合成气设计温度为250℃，且含有一定量的固体颗粒(可达20mg／m3)，还含有少量的HCl、HF、H2S和COS，要求与介质接触的过流部件应具有良好的耐磨和耐蚀性；第二，激冷气流量较大，要求压缩机可以适应气化炉130％的负荷(197 172 kg/h)；第三，系统无备机，单机运行必然对机组的整体性能要求更高。目前在Shell煤气化运行业绩中，只有美国的爱尼奥特有较成熟的运行经验。针对以上特点，公司在该台设备订货时非常谨慎，对相关的影响因素做了认真的分析比对。 (1)叶轮材料和直径的确定 耐磨性与抗腐蚀是两个相互矛盾的因素。为了提高材料的耐磨性，工程上通常采用提高材料硬度的方法来实现；然而，提高硬度后，材料的屈服强度会大幅降低。作为高速旋转的叶轮，对材料的屈服强度有严格的要求，其指标与叶轮直径和转速有关。另外，材料硬度提高后，其抗应力腐蚀能力急剧下降，特别是类似本装置工况(含有H2S气体)下。因此，对叶轮表面硬度的选取应充分结合类似工况的工程经验进行。 通过与国外多家压缩机厂家....
