灰融聚流化床粉煤气化技术(CAGG TM )的应用及进展
作者/来源：王宁波 陕西秦能天脊科技有限公司 陕西秦晋煤气化科技有限公司 日期： 2007-05-09 点击率：1324
1. 引言
灰融聚流化床粉煤气化技术(CAGGTM )是由陕西秦能天脊科技有限公司以及陕西秦晋煤气化科技有限公司开发的具有我国自主知识产权的煤气化技术(专利号：ZL03262731.9，ZL200420085932.2、ZL200520079458.7、ZL200520079695.3)，在现阶段中、小规模煤气化装置原料结构调整中掀起了一股利用流化床气化法进行原料煤本地化改造的热潮。
2004年国家发改委、氮肥协会等己正式将此技术向全国中小化肥企业推荐为实施原料煤本地化改造的首选技术，市场前景良好。采用灰融聚流化床粉煤气化技术，企业可使用当地价格相对较低的粉煤，实现原料煤本地化，节约运输费用，降低产品成本。
2. 灰融聚流化床粉煤气化工艺简介
2.1 技术原理
(1)采用多孔板或喷嘴分布器，利用流态化原理，实施流化床煤气化；
(2)由中心管形成炉内局部高温区，利用灰的融聚特性实施灰的团聚；
(3)气化炉底部设计了选择性排灰装置，借助重量差异将高灰量的融聚灰球选择性地排出系统。
2.2 工艺流程
灰融聚流化床粉煤气化工艺由进煤、气化、除尘、余热回收、煤气洗涤冷却及排渣、排灰等过程组成。
(1)原料煤经破碎、筛分、干燥后送入煤斗，经煤锁及螺旋给煤机计量后连续加入气化炉底部。
(2)气化剂(氧气、过热蒸汽、二氧化碳)按不同比例混合后从气化炉底部分三路进入气化炉内，与加入炉内的粉煤进行气化反应。产生的煤气由气化炉顶部导出，灰渣从炉底排渣管进入渣锁后定时排出系统。
(3)气化炉顶部出来的煤气经气体冷却器降温后依次经一级旋风除尘器、二级旋风除尘器后进入热回收系统。一级旋风除尘器分离的细粉经回料管返回气化炉进一步气化，二级旋风除尘器分离的细灰进入灰锁经螺旋冷却后增湿排出系统(也可回炉进一步气化或干法气力输送至系统外)。
(4)出二级旋风除尘器的煤气依次经过废热锅炉、蒸汽过热器、锅炉给水预热器，回收煤气余热产生的蒸汽送入工厂蒸汽管网。
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