引 言
随着我国煤炭行业的变革，大煤矿的机采率越来越高，块煤产率越来越低、价格越来越高，相对来说粉煤要便宜很多。但是，目前在我国广泛应用的固定床煤气发生炉及固定床水煤气炉只能气化块煤，为了降低煤气成本，流化床煤气炉越来越受重视，近年来在国内发展较快，许多厂家和科研机构都在开发。流化床煤气炉富氧生产时，如何计算煤的消耗、氧气消耗、水蒸气消耗，不仅关系到原料煤准备系统及蒸汽系统的设计规模，还关系到氧气站的设计规模、空气鼓风机的选型等一系列问题，直接影响到整个工程的规模、占地、投资等。需要说明的是，这种计算不是纯理论计算。关于煤的气化生产，还没有一种可靠的理论计算方法能与实际生产结果完全吻合。本计算是根据煤质资料、生产和设计经验进行估算，计算结果如能大体准确，作为工程设计依据无大偏差即可。另外，计算中尽可能采用生产实际当中已经取得的数据，有些数据的设定是实际数据加个人经验。
1 实际工程计算时的有关数据
使用固定床煤气发生炉气化无烟煤时，得到的不富氧及富氧操作生产数据见表1。使用ED型流化床煤气炉气化义马煤时，得到的不富氧操作生产数据见表2。使用ED型流化床煤气炉气化免渡河(内蒙东部牙克石附近)煤时，得到的富氧操作生产数据见表3。
1.1 某工程用户提供的煤质资料
元素分析(质量分数／％)：
其中：α％——二氧化碳还原率，为煤炭反应活性指标；
y——胶质层最大厚度，为煤炭黏结性指标；
x——胶质层最终收缩度，为煤炭黏结性指标。
1.2 ED型流化床煤气炉厂家提供的生产经验数据
(1)灰渣含碳10％，飞灰含碳30%，渣灰比为4∶6；
(2)煤气中O2体积分数0.2％；
(3)操作温度为1 000℃；
(4)系统热损失5％；
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