江苏恒盛化肥有限公司是以晋城无烟块煤为原料，采用固定床造气炉制半水煤气生产合成氨的厂家。近几年来随着生产规模的不断扩大，为了充分利用剩余的煤末(0～13mm，要求0～lmm＜10％)，降低生产成本，与引进江苏大学循环流化床水煤气炉专利技术的上海沃和拓新环保科技工程有限公司(进行因地制宜设计)合作，共同投资建设了一套循环流化床水煤气炉示范工程装置(主体设备为φ2500循环流化床煤气炉)。该装置于2004-11-10点火运行，经过20h调试运行正常后，将生产的水煤气并入固定床造气炉生产的半水煤气系统，并进行了72h的运行考核。运行情况表明，该装置运行平稳，操作方便，水煤气气质优良而稳定。水煤气中的 (CO+H2)＞85％，H2＞55％，产水煤气量超过6 000m3／h,副产蒸汽7t／h，蒸汽自给有余，还可外供。吨氨耗粉粒煤(入炉煤，未折标)2.3t，其技术指标达到设计要求。
该装置不需要建制氧装置，它是在常压下，以空气、水蒸汽为气化剂，进行水煤气生产。其制气过程比现有的固定床造气炉制半水煤气更为简单，只有吹风和制气两个过程。
该技术是我国中小型氮肥企业改变气化方法，调整原料规格的一项适用技术。
1 工艺流程和主要设备
1.1 工艺流程简要说明
本技术的总体方案是在总结流化床气化炉和固定床气化炉生产水煤气的这两种工艺的基础上，取其各自的优点，利用粉粒煤为原料，用....
