吉林长山化肥集团长达有限公司(原吉林省长山化肥厂),原以重油为原料生产合成氨、尿素。2000年6月,由于原料重油供应紧张及价格上涨,企业被迫停产。停产后,企业冷静面对现实,积极开展自救,倾全部家产,选择了投资少、建设速度快、技术可靠无风险的固定层富氧连续气化技术进行原料煤代油的技术改造。工程于2001年3月25日开工,2002年2月6日完工投产。通过改造,企业恢复了生产,但由于无烟煤(焦)价格上涨及运输困难,致使原料供应紧张,装置仅能半负荷生产,企业仍未能摆脱亏损的局面。
面对新的危机,我们认真思考,探索新的出路, 2002年10~12月经过两次对景德镇10000m3/h空气煤气化装置实地考察,并咨询原吉化对粉煤气化有所经历的工程技术人员和恩德公司朝方专家,我们认识到,选用廉价劣质煤为合成氨生产的原料,是合成氨企业得以生存的根本,根据企业的现实状况及条件,用恩德粉煤富氧气化技术进一步改造原有的固定层富氧气化装置,是我们摆脱危机的惟一出路。
上述改造方案确定后,2002年12月18日我们首先同恩德公司签定了第一台煤气化装置技术及商务合同(1#恩德粉煤气化装置),之所以当时决定首先上一套而不是同时上两套,其想法有二:一是对此技术仍有疑虑,能否成功无把握,二是资金不足。但是此时在总图布置、工程配套等方面已按二套同时考虑。通过对恩德粉煤气化技术的进一步了解,并经过认真的经济技术分析,在改造资金具备的条件下,2003年4月29日同恩德公司又签定了第二套气化装置的技术商务合同(2#恩德粉煤气化装置)。因此,实际上两套装置同时建设。
两套40km3/h恩德粉煤气化装置投资6000万元,其中设备投资3000万元,土建和安装1500万元,材料费1500万元。另外,灰水处理系统投资1500万元,干燥系统投资500万元。2003年底完成改造,投入运行,下面介绍装置的运行情况。
1 原料、气化剂
1.1 原料煤
在合同签定前,我们对东北地区的褐煤、长焰煤进行了调研,并选样送煤科院分析,最后以内蒙免渡河煤为设计煤种,其特性指标如表1。
1.2 气化剂
(1)富氧空气
由空分装置送来99.9%的氧气,直接进鼓风机(二开一备),通过入口空气手阀控制空气量,通过氧气自调阀控制富氧浓度,鼓风机出口配有保压及开停车放空阀,富氧空气由鼓风机加压送至气化装置区。
(2)蒸汽
煤气化所用蒸汽来自煤气压缩机抽汽,参数为0.5MPa,200℃,20t/h。
2 工艺流程
经干燥、破碎后的原料粉煤,由皮带送至气化装置区受料斗,经螺旋给煤机送至加压煤仓,煤仓充氮气保压至35kPa,煤仓容积为270m3,设有物位测量及报警装置,加压煤仓中的粉煤由下部三台给煤机通过调控频率向气化炉下部锥体部位送煤,粉煤进炉后被其下部与锥体成一定角度均匀分布的六个喷嘴送入的气化剂旋转吹起,在气化炉直筒段进行流态化气化反应,反应温度为950~1000℃,反应气体携带细小炭粒上升,离开床层,与垂直于炉体均匀分布....