循环流化床是指炉膛内物料及飞出又返回炉膛的物料流化燃烧(气化)方式。它和加压流化床一样属于第二代流化床燃烧技术。循环流化床物料的流化速度比常规流化床的流化速度高，因此，循环流化床内物料的速度大大低于气体的速度。气体、固体之间的流动速度很高，对质量和热量的交换极为有利，燃料在系统内不断循环，实现均匀稳定的燃烧和气化。循环流化床处于鼓泡流化床和气流输送床之间，具有对煤种适应性强、燃烧效率高、操作灵活，有利于环保(炉内脱硫和减少氮氧化物的生成)，燃料制备和给煤系统简单等优点。自20世纪70年代以来，循环流化床煤气化技术得到了快速发展。
1 国外情况
国外对循环流化床煤气化的研究应用比较早，很多公司都从事这方面的试验研究。现介绍有代表性几家公司的技术。
1.1 鲁奇公司开发的CFB技术
鲁奇公司开发CFB技术已有二十多年的历史，从冷模试验到小型热试、中试、工业性示范装置有八套。进行了大量的实验研究，从煤的燃烧到煤的气化，并获得了工业应用，主要用于燃料气及联合循环发电，其气化炉结构如图1。
常压CFB气化炉操作压力0.15～0.4 MPa，气化温度1000～1100℃，以氧气和蒸汽作气化剂，固态排渣，单炉最大日处理煤量达500t，碳转化率95％～98％，粗煤气中CO+H2含量约为 80％，每1000m3(CO+H2)耗氧300～320m3，耗煤630～670kg。
宣化化肥厂原计划引进....
