德士古水煤浆加压气化作为第二代煤气化技术，有其独特的优越性，但也存在某些方面的局限，我们理应对其影响因素进行探究，以便更好地指导生产。下面我们就从原料煤、配煤及助熔剂、水煤浆浓度及粒度、氧煤比、气化炉操作压力和气化炉主要部件等方面着重进行探讨：
1 原料煤的选用
根据德士古水煤浆加压气化技术的特性，在原料煤的选用上，应特别注意以下几点：
（1）原料必须定点供应，这样煤质才能稳定，操作才容易控制，系统才能得以稳定运行。
（2）发热量要达25.12MJ/kg（一般的烟煤都能达到这个要求），越高越好。
（3）挥发分含量越高，越有利于德士古气化反应，增加煤气产率。优化指标为Vdaf＞37%。
（4）固定碳含量越高越好。
（5）选用含内在水份较低的煤，这样水煤浆的浓度可以制得高一些。根据经验，最高内在水分Ｍad≤8%为宜。
（6）选用的原料煤成浆性要好，这样制得的水煤浆才具有浓度高、表观粘度低、流动性好和稳定性好的性能。目前评价成浆难易程度的数学模型如下：
Ｄ=7.5＋0.5Ｍad－0.05HGI
式中，Ｍad——煤的分析基最高内在水分；HGI——煤的哈氏可磨指数；Ｄ——成浆难度指数。
当Ｄ≤4时，煤易成浆；4＜Ｄ≤7，成浆难易程度一般；7＜Ｄ≤10，煤难于成浆；Ｄ＞10，极难成浆。
（7）煤中的灰含量越低越好。煤中的灰分是不直接参加气化反应的惰性物质，但在煤气化时要消耗热量用于灰分本身的熔化，使氧耗增加。根据有关资料介绍，在同样气化压力、温度、水煤浆浓度和有效气体产率等条件下，原料煤中灰分含量增加5%，氧气消耗增加3.5%～4.5%，煤耗要增加6%～10%。另外，原料煤的灰含量增加，水系统的灰含量也会随之增加，造成渣水处理系统灰垢严重，影响系统的长周期稳定运行。因此，在一般情况下，宜选用灰分含量低的煤，有利于节约能耗，降低成本，但经过技术经....
