恩德粉煤气化技术具有原料煤适用范围广，对煤质要求比较低，煤气化能力大，而且设备结构简单，负荷调整弹性较好等特点。中氮企业采用此技术可以改变原料路线，降低合成氨成本。我公司投运的恩德炉是国内第一套用于制合成气的恩德炉，整个装置自控系统比较简单实用，因为使用富氧气化，所以安全联锁要求较高。
1 工艺简述
原料煤通过皮带输送机进入粉煤漏斗，通过螺旋输送机和气动给料阀送入储煤槽，再通过由变频器调节的3台螺旋供煤机进入煤气发生炉。储煤槽上下部分别加入CO2作为安全气，以防止发生炉煤气倒流。富氧空气和蒸汽在混合器内混合后，通过发生炉上部和下部的喷嘴进入发生炉，炉内温度950℃、压力10MPa左右，粉煤和气化剂在此条件下经过复杂的分解、氧化、还原等化学反应而生成煤气。生成的煤气与未反应的炭及灰分由发生炉上部出炉去旋风分离器进行分离，回收的粉尘经回流管返回发生炉参与二次气化，出旋风分离器的880℃的煤气进入废热锅炉，产生的1.3 MPa的蒸汽并入蒸汽管网，出废锅的 240℃煤气进入冷却洗涤塔冷却和洗涤，再经文丘里水气分离后转入下道工序。积存于发生炉底部的炉灰，通过两台轮流工作的螺旋排灰机排入贮灰槽。
2 控制回路
我公司恩德炉使用集散控制系统(DCS)进行控制，选用的是浙大中控的JX一300X，共计有温度点26个、模拟量输入点40个、模拟量输出点 15个、数字量输入点25个、数字量输出点16个。控制回路基本上都是简单的单回路，只有两个混合后进发生炉喷嘴的....
