作者/来源：吴超1，张永发2，梁言3，孙亚玲2 ( 1．河南神火煤 电股份有限公司焦电厂，2．太原理工大学， 煤科学与技术教育部和山西省重点实验室，3．山西中元煤洁净技术有限公司) 日期： 2009-11-17 点击率：1860
0 引言
2 0 0 7年， 我国焦炭总产量 3． 2×1 0^8t ， 耗稀缺和宝贵的炼焦煤和肥煤近 5×1 0^8t ， 居世界第一。我国高变质程度粉煤资源丰富年产量约 5×1 0^8t 。 目前大量的高变质粉煤主要用于燃烧。以无烟粉煤或贫粉煤为原料 ， 洁净生产炭化型煤 ， 是科学合理利用高变质程度粉煤 的重要技术途径。炭化型煤产 品可部分替代冶金焦或 全部替代铸 造焦 ， 开发新型炭化型煤技术 已成 为洁净煤技术 领域面 临的一个重 大课题。国外炭化型煤 的研究 开始于 2 0世纪 5 0年代，7 0年代初达到高峰 ， 形成炭化型煤生产工艺有 2 0多种 ， 深入了解这些工艺特点， 对开发新型炭化型煤工艺有重要意义。
1 国内外炭化型煤生产工艺现状
1．1 德国铸造炭化型煤工艺
a )B F炭化型煤工艺。原料为 9 0％的焦粉和1 0％的煤焦油沥青 ， 将小于 1mm的焦粉 ， 以热废气为流化介质 ， 在输送过程中 ， 将焦粉加热到适当温度 ， 在混料机中与喷入的沥青乳化剂混合 ， 混捏后在对辊机或冲压成型机上成型， 型块在砂熔炉 3 1 0℃下 ， 氧热处理 2．5 h， 即得铸造炭化型煤。主要质量指标为 ： 灰分 6．8 ％， 挥发分 2．2 ％， 硫分 0．8 8 ％， 气孔率 4 1．2％， 转鼓强度 M1 0 2 2．6％。
b )B FL是德国的另一种双组份热压炭化型煤工艺。用热的半焦粉与黏性煤混合， 使黏性组分达到最佳软化温度 4 2 0℃ ～4 8 0℃时， 在对辊成型机上成型， 经 6 0 0℃～8 5 0℃热闷处理即得炭化型煤。
1．2 波兰 I c h wp炭化型煤工艺
使用高挥发分弱黏煤或不黏煤经脱挥发分后作原料 ， 工艺分 3段进行： a )煤 8 0 0℃ 以上温度下炭化 ， 将得到的焦炭或半焦粉碎到小于 3 mm～4 mm； b )得到的低温焦经蒸馏后取得的重馏分作黏结剂 ； C )成型后 ， 在 2 0 0℃～3 0 0℃或更高的温度下 ， 在隧道窑内用含氧气体进行型块氧热....
