1 国内粉煤气化技术现状
我国目前中小型化肥厂的造气工艺，多数仍采用固定层常压间歇气化炉，工艺比较落后，外排的烟气污染环境。制气所用的原料大部分是山西晋城的无烟块煤，少量来源于宁夏、贵州等地的无烟块煤，个别的还使用焦炭。无烟块煤以外的其他煤种在我国分布极其广泛，但目前利用这些煤种生产合成氨的很少。无烟块煤的价格高，是制约我国中小氮肥生产成本的重要因素。
如何改变这种局面?一种办法是引进国外先进的煤气化技术，如德士古水煤浆气化、壳牌粉煤气化、鲁奇碎煤加压气化。这三种气化技术的共同特点是采用纯氧加压气化、单炉生产能力大、技术先进。但投资大，对装置规模有较高的要求，最小规模为年产200kt合成氨，一般年产在300kt氨以上。由于引进气化装置投资费用高，如果没有国家的投入，单靠企业自身的力量是难以实现的。
国内可使用的粉煤气化技术有大连理工大学开发的固体热载体法加工褐煤技术；清华大学研制的焦载热制气工艺；北京兰天新源科技有限公司开发的灰载体循环流化床制气；郑州永泰能源新设备公司推广的流化床水煤气炉气化技术，中科院山西煤化所开发的灰熔聚流化床气化炉等等。这些技术我院有的参加了试验研究，有的参与了工程设计，总的来说这些粉煤气化技术大部分处于工业、半工业试验或小规模的工程示范阶段，即使有的粉煤气化技术已纳人工程设计，并已投入运行，但不是炉子的生产规模小，就是生产运行的时间较短。如流化床水煤气炉气化技术，虽然在郑州和南阳已投入运行，但最大单炉生产能力为1000～1700m3／h，化肥厂的改造需建多台气化炉。且这项技术目前是用于城市煤气生....
