1 项目提出
乌鲁木齐石化分公司化肥厂合成氨装置中的气化炉采用德士古专利，由日本制造。在国内同期引进该装置的还有镇海炼化公司和宁夏石化公司。进入90年代，我国逐步实行机械设备等国产化，气化炉的附属设备—德士古烧嘴也从原来一直进口改为由国内制造。由于烧嘴头和冷却水盘管的使用条件较为苛刻，在1000℃以上的高温炉膛内，且承受炉内火焰和物料的冲刷，所以烧嘴头和冷却水盘管采用高温合金INCONEL600材料。烧嘴国产化后，由于国内材料的质量不过关，制造技术存在一定的不足，因此在烧嘴国产化后10年的运行中各厂都先后出现了不同问题，其中主要问题之一就是气化炉烧嘴烧蚀和冷却水盘管泄漏。国外同类型合成氨厂的烧嘴也不同程度地存在这一问题，严重影响气化炉长周期和高负荷运行，给安全生产带来重大隐患。因此，对损坏烧嘴进行修复并保证其良好的运行效果和运行时间，是烧嘴在国产化以后提出的新课题。在近10年烧嘴的检维修过程中，虽然摸索出了一套较为成熟的焊接和热处理的工艺方法，但在苛刻的气化炉内工作环境中，采用单一的焊接修复手段并不能达到预期的延长烧嘴使用寿命的目的。因此，在2000年开始着手应用等离子喷涂热障陶瓷工艺技术修复德士古烧嘴的技术开发项目。
2 项目的可行性分析
等离子喷涂技....
