作者/来源：朱敏1,孙西英1,孙永奎1,孙岩2(1.兖矿国泰化工有限公司 ,山东 滕州277527 ,2.兖矿鲁南化肥厂 ,山东 滕州277527) 日期： 2010-01-21 点击率：1789
摘要:对兖矿国泰化工有限公司煤处理能力1 000 t/ d的对置式四喷嘴新型气化炉及配套工程进行了详细介绍,分析了甲醇合成工艺的经济效益。该工艺采用新型对置式四喷嘴气化炉加压气化、部分气量通过部分冷凝变换、聚乙二醇二甲醚脱硫、三塔精馏等,能显著提高生产能力,缩短流程,节省投资,简化操作,已成功用于甲醇的生产,取得很好的经济效益。
关键词:甲醇;对置式四喷嘴气化炉;合成;变换;脱硫;精馏
兖矿国泰化工有限公司投资 19 亿元新建的处理量为 1 150 t/ d 的对置式四喷嘴煤气化炉及配套甲醇工程项目已于 2005 年 10 月投产 ,主要产品为甲醇 ,生产能力 24 万 t/ a。目前甲醇生产已满负荷运转 ,燃气发电系统也相继试车成功。本文详细介绍了该厂甲醇生产工艺过程。
1 合成工艺
该公司甲醇合成工艺包括:粗水煤气的制备、变换及净化工艺 ,甲醇的合成及精馏工艺。将原料煤磨制成煤浆 ,经高压煤浆泵加压后通过 4 只喷嘴输送到气化炉 ,煤浆和氧气在气化炉内反应生成粗煤气;粗煤气洗涤后经 CO部分变换(变换采用宽温耐硫变换工艺) ,然后送至酸性气脱除装置 ,酸性气脱除装置采用聚乙二醇二甲醚(NHD)脱硫、脱碳 ,脱除H2S和CO2 ;合成气经透平压缩机压缩后进入甲醇合成反应器 ,制成粗甲醇;合成的粗甲醇经精馏工序得到精甲醇。合成装置采用国际先进的低压甲醇合成技术 ,合成塔采用华东理工大学专利技术 ———“绝热-管壳型”甲醇合成反应器 ,合成系统压力为5.0 MPa。
1.1 原料气制造工艺
1.1.1 工艺流程
粗煤气的制备工艺流程如图 1 所示 ,经过计量的、粒度小于10 mm的原料煤 ,与来自滤液槽澄清的滤液及部分原水、固体、液体添加剂进入磨煤机。煤和水在添加剂的作用下 ,被磨成具有一定浓度、黏度且有一定粒度分布的水煤浆。水煤浆经2台煤浆给料泵....
