随着煤炭市场的变化，多年来我厂在￠2400煤气发生炉上采用人工煤棒制取半水煤气的应用技术方面积累了一些经验，包括煤棒的加工、气化，设备的改造以及气化过程的程序化控制等方面取得了—些进步，总结如下。
1煤棒加工系统的改进
煤棒的加工流程见图1。
1.1原煤的破碎和筛分
关于煤的加工粒度对煤棒质量的影响有两种截然不同的观点：一种认为煤的粒度越细越好，以小于1mm为宜；另—种则认为煤的粒度在2～5 mm之间为好。我们认为后一种观点要好一些，这是因为：当煤的粒度越细则煤的比表面积越大，就会导致2个严重的问题：(1)因为比表面积越大越要消耗大量的粘合剂才能均匀地分布于每一个煤粒的表面，粘台效果才能保证；(2)粘合剂的载体水的用量会较大，从而煤棒的水分也随之增大，不利于制气的气化过程。反之，当其粒度在2～5mm之间，则能较好地解决上述2个问题。我厂的经验是：(1)煤的粒度小于1 mm时，煤棒的水分大于15％；(2)煤的粒度2～5mm时，煤棒的水分小于12％。煤的粒度粗对煤棒机的板及叶片的磨损要大一些，但对于制气过程能的降低来讲是微不足道的。因此，破碎机和筛没备的设置应以保证破碎后大部分煤粒的粒度在2～5mm之间为好。
1.2粘合剂及发酵
使用何种粘合剂对煤棒质量的作用也是至关重要的。长期以来，我厂都是使用本厂生产的水玻璃作为粘合剂，经验....
