哈尔滨气化厂利用依兰煤矿原煤生产的煤气供哈尔滨市使用，富余的煤气生产甲醇。粗煤气变换工段的作用首先是利用钴钼催化剂来进行CO变换反应，即粗煤气中的一氧化碳在催化剂的作用下与水蒸气反应生成H2和CO2。在变换反应的过程中，粗煤气中大部分饱和烃、COS、CO2、有机硫化物和HCN在通过催化剂床层后得到加氢转化，然后是利用酚水洗涤粗煤气中夹带的粉尘和焦油，使粗煤气得到初步净化。
1 工艺流程
来自造气炉的粗煤气温度为180℃， 压力为2.75MPa，流量113 000m3／h，分2股进入变换工段，粗煤气首先进入径流洗涤器，用酚水将煤气中夹带的粉尘和焦油除去，以保护其后的催化剂。酚水的来源有两部分：一部分来自液态产品分离工段，另一部分来自径流洗涤器的底部，用泵打循环，洗涤后的含尘和焦油的酚水一部分送回液态产品分离工段，另一部分作为循环洗涤水返回径流洗涤器顶部。
洗涤后的粗煤气先在气液分离器的内部将夹带的液滴分离掉，然后依次进入第一换热器和第二换热器，与来自主变换炉的变换气进行换热，将粗煤气的温度提高到变换所需要的温度263℃～270℃。
在第一换热器中，因粗煤气温度受热后会有聚合烃类生成，造成第一换热器管程堵塞，同时还有焦油和酚水生成，为此在第一换热器底部设有叶片式分离器的同时，定期用高压酚水冲洗，排出的酚水送往液态产品分离工段。
....
