我厂经过近几年的发展，目前已经达到合成氨6万t／a、尿素10万t／a的能力。造气系统经过“4改6”、“6改10”及其后的填平补齐改造后，仍然存在许多问题，即系统阻力大；风机风量小，压头低；入炉蒸汽温度低，造成单炉产氨量低，两煤消耗居高不下。针对以上问题，我们在2000年10月的年度大修中，再次对造气工段进行改造，改造后吨尿素耗煤由原来的1.仍t降至现在的0.85t。
1 原流程存在的问题
1.1 煤气系统阻力大
原有综合余热回收器结构设计不尽合理，密封点太多，后段软水预热段运行于水蒸气露点以下，造成内部腐蚀、积尘严重、阻力升高(最大时达到200mmH2O)，另外原流程中座板三通阀的存在，又使阻力增加，使制气能力明显下降。原工艺流程见图1。
1.2风机风压低，风量小
我厂共有8台φ2 610型造气炉，仅有1台D500风机和2台10-19 NO.9D型风机，又....
