0 前言
稷山纯碱公司的吹风气余热回收装置是于2000年从临猗公司拆迁过来的旧装置。安装运行后，曾经出现燃烧炉塌顶、上部炉壁内衬脱落等情况，致使燃烧炉上筒体烧红变形，且蒸汽过热器、余热锅炉机组等设备都存在问题，只能回收2～3炉吹风气量，产汽量小，造气生产用蒸汽不能自给。经分析，导致这些问题的主要原因是：(1)燃烧炉的壳体及内衬结构、蓄热层等设计存在缺陷，造成了炉顶塌落、内衬脱落、炉外壁温度严重超温；(2)吹风气进燃烧炉前无除尘器，粉煤带进系统，既不能提高燃烧温度，又造成设备磨损和堵塞。经过调研，在2006年5月决定采用安徽阜阳市节能化工工程有限公司的全燃式吹风气余热回收技术，对吹风气余热回收装置进行技术改造，并于同年7月30日投运。从整套装置投运后的情况看，工艺指标稳定，设备运行正常，实现了造气蒸汽自给，达到了预期目的。
1 工艺流程及主要设备
设置第2空气预热器，结构为列管式，材质为不锈钢，将初步预热至～150℃的空气进一步预热至～350℃，使其将热量带回燃烧炉，保持燃烧炉内的高温燃烧环境，实现低温吹风气的连续安全燃烧而回收其潜热。第1空气预热器采用热管结构，换热效果好，阻力小，结构紧凑，可以最大限度地回收烟气的低温余热，保证排烟温度在合理范围内。采用引风机负压操作....
