某化肥厂在2000年的改造项目中新上一台国产单轴离心式空气压缩机（额定流量32000 m3/h），经过四年多的稳定运行后，在第五年的三个月内连续出现三次非计划停车，对空分乃至整个系统的稳定运行影响巨大。本文主要针对检修中发现的问题进行分析和探讨。
1 机组运行概况
该机组在2000年投入运行后，四年内运行状态一直比较良好，防喘振系统始终没有开启使用，轴振动也处于比较低的范围内，是空分系统的主力运行机组之一，唯一的不足是打气量从32000 m3/h降到了30000 m3/h。每年大修也打开检查，都因运行良好而没有做深入的维护，通常是清理一下叶轮及冷却器芯子。
2 机组出现的问题
直到第五年的六月份，机组开始出现异常，从轴振动曲线上看到，轴振动值明显升高，几天内很快达到报警值，机组不时出现异常振动，气量下降到了28000 m3/h以下，工艺上试图通过各种方法来减小振动和增加、调节气量都没有达到维持运行的目的（因为夏天和秋天是化肥需求量最大的时候），先后三次被迫停车检修。
在运行时，我们发现机组的二、三级冷却器（机组共四级冷却器）出口温度比平时偏高，压缩机出口压力偏低，机组运行时的啸叫声不是很尖，而是有些沉闷。因此第一次停车之后，我们并没有摆脱该机组是好机组的理念，只是简....
