1 企业的基本情况
滕州凤凰化肥有限公司是由山东滕州辰龙能源集团有限公司出资建设的化工企业。辰龙能源集团有限公司是一个以国有资产为主体、以煤为主、多种产业共同发展的国有独资公司。该集团矿区内蕴藏着丰富的煤炭资源，有滕南、滕北、官桥三大煤田，是国家确定的重点产煤基地，发展煤化工，形成产业规模的煤化工，是辰龙集团公司的决策。
2 项目实现目标
项目的最终产品是：360kt/a甲醇、240kt/a合成氨、420kt/a尿素、100kt/a二甲醚，25 MW发电。
3 工艺路线
煤气化采用先进的自有知识产权新型多喷嘴（对置式）水煤浆加压气化技术，并新建一套产氧42000m3/h的空分装置，提供气化用氧气和净化氮气。变换采用耐硫中变配气路线，变换气送至低温甲醇洗脱硫脱碳，而后气体送甲醇合成、甲醇精馏，以生产360 kt/a甲醇。甲醇合成采用先进的绝热等温型合成塔技术、甲醇合成产生的弛放气采用膜分离技术回收氢气，回收的氢气用于生产合成氨。低温甲醇洗有两个水洗塔，流程中的CO2解吸塔、H2S浓缩塔、甲醇再生塔、水分离塔共用。经过变换、低温甲醇洗净化后的合成氨净化气再经液氮洗、压缩后生产合成氨，合成氨通过CO2汽提法生产尿素。甲醇净化气进入甲醇合成，生成甲醇，粗甲醇经精馏后生产达到国家标准的AAA级甲醇。若生产二甲醚，则将甲醇合成装置中的粗甲醇直接送入二甲醚合成，经精馏得到100 kt/a二甲醚。全厂工艺示意流程图如图1所示。
图1 全厂工艺示意流程
3.1 空 分
经过长时间的考察，并聘请专家论证，我们选择KDON－42000/20000的空分装置，该套装置采用全低压分子筛吸附、增压透平膨胀机制冷、氧气内压缩的工艺流程。
本装置主要动设备如增压透平膨胀机、高压液体泵、高压板式换热器都采用原装国外著名公司的产品，因而具有很高的运行效率。空分各系统的设备配置如下。
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