利用焚烧炉焚烧固体有机废弃物,在发达国家应用非常普遍。尤其是在处理一些难以用普通方法处理的固体废弃物时,焚烧技术更是唯一有效的办法,因为在焚烧炉高达1000 ℃以上的高温条件下,所有的有机废物都会迅速与氧气发生反应,生成CO2及H2O等基本无害的无机物。上海焦化有限公司在这方面也进行了大量有益的尝试,如利用德士古炉焚烧有机分公司和煤气分公司在生产过程中产生的含有油、萘、苯等有机废物且难以用一般的生化处理方法处理的废水就是其中之一,几年来共处理了约6000t难生化处理的废水,取得了良好的社会效益。然而处理过程中造成的消耗增加,进而造成德士古气化装置的合成气单位成本上升的问题,始终是一大难题。
1 工艺流程简述
有机废水处理流程见图1。
由图1可知,难生化处理废水进入废水槽后,经高压计量泵加压,直接掺入高压煤浆泵出口的煤浆内,再随煤浆一起进入气化炉内与纯氧进行反应。虽然工艺流程比较简单,且直接进入煤浆管道,不与之前的众多设备,如煤浆槽、高压煤浆泵等接触,避免可能发生的腐蚀等问题,但由此也产生了新的问题,即废水掺入煤浆后,稀释了煤浆,降低了煤浆浓度。随着煤浆中水分的增加,原气化炉中发生的各种反应的平衡被打破。由德士古水煤浆加压气化原理可知,在气化炉中主要进行了如下反应:
2C+O2=2CO &....