兖矿峄山化工有限公司是以白煤为原料，年产合成氨300 kt、尿素450 kt、甲醇40 kt的化肥生产企业，共有固定层煤气发生炉27台，吹风气余热回收装置两套，造气循环水量为2000 m3/h。由于原来国家对环保要求较低，公司每天都将多余的造气污水外排；随着国家对环境治理力度的加大，公司驻地又处于南水北调东线腹地，污水治理成了公司的头等大事，污水外排已对公司生存造成严重威胁，特别是公司新建的污水处理厂不能处理造气车间产生的污水。污水的大量外排，既造成环境污染，又浪费了大量水资源。为此，我们针对如何实现造气污水零排放课题进行了攻关改造，取得了良好的效果。现将我们的工作实况简述如下，与各位同仁共飨。
1 改造前循环水流程及造气运行状况
1.1 循环水流程
图１ 改造前造气循环水流程示意图
两台热水泵（流量1040 m3/h）从平流沉淀池将水均匀打至4个冷水塔，再由两台冷水泵（流量1014 m3/h）通过地下管道将水送至各洗气塔洗涤煤气用，部分送至吹风气锅炉、燃烧炉用作水封，然后通过循环水地沟回流至平流沉淀池。同时，为降低循环水浓度，各蒸汽缓冲罐排污、夹套排污、吹风气锅炉排污、风机冷却水、油泵站冷却水（冬天为加热水）等一并进入循环水系统进行循环。洗气塔及吹风气带入循环水系统的粉尘沉淀在平流沉淀池内，由抓斗机抓出晾晒后外运。富余污水外排。改造前循环水流程示意如图1。
对于循环水水质状况，从冷水池取样分析，循环水成分为：COD 6400，NH3-N 1800,悬浮物 3....
