（一）以煤炭洗选为源头的煤炭加工技术，主要包括煤炭洗选、型煤、配煤和水煤浆技术
1.煤炭洗选技术
（1）传统的选煤技术
传统的选煤技术主要有跳汰选、重介选和浮选。
跳汰选是在垂直脉动水流的作用下，使原煤按密度分层。适宜于易选和中等可选性煤，有效分选粒度150-0.3mm，分选效率90％-95％。目前中国经跳汰选的煤量占选煤总量的59％。
重介选是将原煤置于密度大于水的介质中，小于该介质密度的煤浮起，而大于该介质密度的矸石下沉。重介分选效率高，适于难选煤和极难选煤。用于分选末煤的重介旋流器是用磁铁矿粉做悬浮液，并利用离心力强化重介分选。目前重介选约占23％。
浮选是利用煤和成灰物表面对水的润湿性的差别对细粒级煤（＜0.5mm）进行分选。向煤泥中加浮选药剂后形成一定浓度的煤浆，经充气后产生气泡，煤粒向气泡粘附浮起，而矸石则留在浆液中，因而可回收优质细粒精煤。目前中国经浮选的煤量占选煤总量的14％。
（2）有发展前景的几种新型选煤技术
微细磁铁矿粉重介旋流器法：旋流器直径小（50mm），介质粒度小（＜11微米），入选粒度小（140-200目），可有效地脱灰和脱硫，有效分选粒度达30μm。
油团聚法：煤浆加油，使煤选择性团聚，成灰物留在悬浮物中。
选择性絮凝法：煤桨加絮凝剂和分散剂，使煤絮凝沉淀，矸石留在矿浆中。
浮选柱法：立式充气式浮选机，煤浆与气泡逆向流动，可实现粉煤的降灰脱硫，被认为是制备超纯精煤最实用的设备。
空气重介流化床选煤：气-固悬浮体做分选介质（磁铁矿粉、磁珠和石英砂通过与气体接触变成一定密度的似流体），其分选效率与湿法重介相当。
高压静电选煤技术：利用煤和磁铁矿及其它成....
