摘要：合成氨的原料由原来的渣油改为天然气，为了节能，对以前以渣油为原料的水系统工艺进行了相应的改造，并对改造后的效果进行全面分析。对不足之处提出处理措施。
关键词：节能；水系统；改造
宁夏石化公司一化肥装置截至2007年9月将原有的3台气化炉全部进行了油改气技术改造，原料已全部由减压渣油改为天然气，改造后的气化炉采用德士古的天然气部分氧化技术，生产情况良好。炭黑生成量极微，原流程中的炭黑处理工艺无用武之地；为节降耗，公司利用2008年大检修机会对4112、4113系统进行了节能改造。
1 改造说明
1．1气相系统的改造
由于生产原料已改为天然气，工艺气中炭黑含量大大减少，原来进下塔洗涤再进上塔洗涤已经没有必要，故在这次改造中将4112一Cl塔的上下塔打通，工艺气经过1#文丘里洗涤器(4112－J1)进入塔内进行气液分离，工艺气从塔顶送往4114触媒变换工段，取消了2#文丘里(4112－J2)及下塔至上塔工艺气管线，以减少变换系统的阻力降。见(图2)。
1．2水相系统的改造
1．2．1 4112水系统改造
由于4112一CI上下塔打通，2#文丘里已无作用，故将2社文丘里洗涤器取消，4112一P5，换成功率较小的4112一P7，并将其入口由原来的上塔改为气化炉的水相出口，这样就减少了到4113系统的排放量....
