在工业型煤生产过程中，以往各生产厂家大部分采用的是免烘干生产工艺，由于其受气候、场地等因素的影响，只能间断性生产。现今，在新建的型煤生产厂中，为保证其生产线能够正常的工业化连续生产，大部分都在自己的生产线中增加了干燥设备，过去的一些老型煤生产厂家，为适应市场发展也补增了干燥设备。各厂所选择的干燥设备形式大部分为翻板多带式，也有选用立窑式、洞道式等。各类型干燥设备在性能上虽各有所长，但由于不同的料对干燥设备的功能要求不同即使同一类型的干燥设备，为满足不同物料的要求，其内部具体结构也不尽相同。为此，若在干燥设备的选型及设计中出现失误，必将会影响型煤生产厂的正常生产，严重时还会导致事故。 目前，在各型煤生产厂所使用的干燥设备中所存在的问题主要有以下几种：一是型煤自燃，严重时烧坏设备；二是热能利用率低，燃料消耗大；三是实际干燥能力低于设备标定能力。在 以上问题严重制约着型煤生产厂家的正常生产，并遭受较大的经济损失，究其原因，主要有两方面：一是对设备的选型不当，二是设备本身存在先天性不足。 针对以上问题，在这里我们粗略地谈一下我们对型煤干燥机及其干燥设备选型等方面的认识与看法： 1 型煤干燥设备的选型1．1 干燥设备的分类 干燥设备以其操作压强和操作方式可分为： (1)间歇式常压干燥器：厢式干燥器等； (2)间歇式减压干燥器：减压干燥橱、带有搅拌器的减压干燥器等； (3)连续式常压干燥器：洞道式干燥器、多带式干燥器、多带翻板式干燥器、滚筒式干燥器、气流式干燥器、喷雾式干燥器、双螺旋鹅掌带式干燥器、立式干燥器等； (4)连续式减压....
