摘 要：微涡流混凝水处理工艺通过微涡流凝聚和立体接触絮凝，充分利用混凝空间、混凝能量与絮体活性，大幅度提高了混凝反应效率。巨化合成氨厂的应用实践表明，该工艺用于造气污水处理，可明显改善出水质量，提高水循环使用率，而且投资和运行成本低。
关键词：微涡流；造气污水处理；混凝
长期以来，巨化合成氨厂对造气污水的处理采用以下工艺：造气污水经平流沉淀粗沉后进入 生化凉水塔，再进入脉冲澄清器澄清，最后绝大部分污水经处理后回用，部分污水外排。此工艺在运行中存在悬浮物含量较高、降温效果差、生化处理困难且处理成本较高、外排水量相对较大、运行费用较高等问题。为彻底改变此状况， 2 0 0 4年底该厂引入了微涡流混凝处理工艺，实现了对造气污水的有效处理。
1 混凝机理
微涡流混凝处理工艺是污水在微涡流反应器内形成微小的涡旋流动，促进水中微粒的扩散， 通过充分利用流体能量，增加脱稳胶粒的碰撞机率，提高凝聚效率。混凝工艺包括两个基本过程——凝聚和絮凝。
1．1 微涡流凝聚
凝聚是指水中胶体脱稳后在水力作用下相互碰撞形成絮体的过程，凝聚的效率取决于水中胶 体脱稳的程度和碰撞的机率。涡流反应器形成的微涡旋流动能有效地促进水中微粒的扩散与碰撞 ，其原因有二：一是涡流形成流层之间较大的流速差造成了流层中携带微粒的相对运动，从而增加了微粒的碰撞机率；二是涡流的旋转作用形成离心力，造成微粒的沿旋涡径向运动，从而增加了微粒的碰撞机率。微涡流是有利于凝聚的水力条件。一方面，絮凝剂水解....
