我国大多数中小型合成氨生产厂家，以优质块煤为原料，而优质块煤资源日趋紧张，且价格不断攀升。这不仅给生产厂家带来了较大的影响，而且严重地制约了企业的进一步发展。如何实现原料本地化及就地取材已成为中小氮肥厂发展过程中的崭新课题。用廉价的粉煤来代替价格高昂的块煤，降低生产成本，提高经济效益，已成为中小氮肥厂目前所面临的生死攸关的问题。采用粉煤资源加工成型煤代替块煤制气更是我国常压固定床间歇制气工艺发展趋势的要求。
型煤就是把粉煤通过粘合剂粘合，经机械压制成不同形状的块煤。目前较为成熟的型煤是煤棒和煤球。无论是煤棒还是煤球的制作，从工艺上讲，看似简单，并非复杂，只不过就是将经过粉碎的原煤通过加液搅拌、存贮，然后经成型机成型即可。其实无论煤棒还是煤球的制作，都涉及到了几大学科的内容。能够满足常压固定床间歇制气工艺要求的型煤，其显著特点就是固定碳含量要高，机械强度及热稳定性要好，化学活性要良好。
制作出能够满足常压固定床间歇制气工艺要求的型煤，一般要把好三关：原料选择关、粘合剂配制关、粉煤成型关。
1 原料选择关
原料煤的选择应优先考虑煤的水分、灰分、挥发分、固定碳及灰熔点五项关键指标。否则将严重影响将来的燃烧效果和气化效率。其中煤的水分和挥发分应引起格外重视。煤的水分有外表的吸附游离水与存在于煤矿物质中的结晶水组成，在燃烧气化的过程中，过高的挥发分及结晶水的急剧析出，将破坏型煤的热稳定性和热强度，易使型煤在炉内粉化与塌陷形成床层阻力：过高的游离水将使型煤在炉内糗焦联接易架空。
2 粘合剂配制关
型煤....
