l 前言
化肥行业是污水排放大户 ，而造气水则是主要来源 。对 造气污水处理 ，大多采取简单的沉淀——冷却循环处理法，也有不少厂则沉淀——直排。大量污水外排水体，污染严重。 真正实现 “ 零排污 ”或排污水 己达标排放的厂家极少。随着环保治理力度的加强，不合格污水外排己很难了，彻底治理己势在必行。
众所周知：污水治理费用同污水量成正比。要处理水量越多则投资及运行费用越高。 显而易见 ，减少排污是治污增效的关键，“ 零排放”是最佳选择 。
影响 “零排污 ”的主要原因有二：长期循环用水一是水中杂质多：二是水温高 。为改善水质 、水温 ，厂方不得不排污换水 为解决 以上 问题 ，我所提出三项措施 ：深度净化水质；强化蒸发冷却：提高浓缩倍率，达到不排污或极少排污的目的。对影响长期循环用水 的项 目则进行治理，对不影响项 目则不作重点治理，这种新治污思想，用一句名言叫作： “有所治 ，有所不治”治污新思路 。由于采取技术措施 ，循环水高浓缩倍率运行，基本排污 ， 少排或不排污就减少了水资源费 ，又因水原干净，低温提高了半水煤气净化度及打气量 ， 有利于生产增加了效益。所以说：“治污 ”与 “增效”两不误 ，这种 “双赢”策略应不失为各厂在治污 时的一种新选择。
对原没有污水循环及扩建厂要新增污水量的厂家 ，可以说是 “雪中送炭 ” ，比通用设计可省投资近半；对 已有简单处理厂家则是 “ 锦上添花 ” 。提高水质后 ，可以达到 “ 零排放” 效果，比排出污水再花钱治理省钱的多。
2 治污的反思—— “零排放”是治污增效的关键
对污水的治理 ，大多考虑的是排污水量是多少?水中有害物质含量种类及达标指标 ， 这样一来 ，投资省不下来 ，运行费用还高，神仙也没有办法 。可不可以换个思路反思一下， 从源头抓起 ，在重复使用上做文章 ，不排或极少排污，不是可以收到事半功倍之效吗?事实证明，效果极佳 。为便于问题的阐述，对目前化肥厂现况 ，作一简单概述：
2．1 情况概述
污水来源以造气污水为主，还有脱硫水及锅炉除尘水组成，由于各厂燃煤不同 (块煤、煤球 、煤棒)工艺不同，其污水中杂质成份各异。经查几个厂，发现其数值差异大，不能一概而论．主要危害物质有悬浮物、矿物质、氰化物、硫化物、有机物、酚及氨氮等。大多厂家污水排污率在 1 0 ％～2 0 ％，也有不少厂达 8 0 ％- - 9 0 ％，真正零排放厂极少 。大量污水排入....
