太原化工集团有限公司现有合成氨和甲醇年生产能力分别为180kt和60kt，采用93 600mm常压固定床造气炉(系20世纪50年代前苏联的д型造气炉)间歇制气。原设计制气原料为焦炭，生产中存在产气量低、原料消耗高、操作繁杂等问题，使造气成本较高，严重影响企业的生存和发展。针对上述问题，在原炉型不改动的前提下，采用富氧造气，制气原料由焦炭改为块煤、型煤，大大降低了合成氨生产成本，摸索出一套适合本公司合成氨生产的常压固定床块煤、型煤造气生产工艺条件。
1 改变造气用原料及操作工艺条件
(1)选用山西阳泉煤业集团有限公司生产的块煤作为造气原料，其性质如表1所示。
(2)针对原料块煤的特点，采用缩短循环时操作力下去。
总循环时间：170～175 s，具体分配情况见表2。
气汽比(一次风量／蒸汽量)：10 000 m3／4 000 kg；
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