受生产装置和技术条件落后等条件的限制，我国氮肥企业废水长期以来排放的废水中有机物与氮素的比值仅有1～2，不能满足常规同时去除有机物、氨氮和总氮的硝化—反硝化处理工艺对处理水质C／N的需求。而目前，国内外对新型生物脱氮处理工艺尚处于实验室研究阶段，没有可以依据的工业化工程先例。为使氮肥企业走上可持续发展道路，以现有脱氮处理原理为基础，结合自然界氮元素循环原理，总结出缺氧—厌氧—微氧—好氧新工艺处理该低碳氮比废水，并通过第一阶段的影响因素试验确定废水达标的工艺运行条件。
1 试验材料与方法
1.1 试验装置
试验装置由三部分组成：恒流水箱、模拟试验反应器污泥沉淀柱。污水由恒流水箱经过流量计控制流量(40 L／h)进入生物反应装置，反应后进入沉淀柱，在沉淀柱内经过泥水分离后，出水排放。其中生物反应装置分四个反应区：缺氧区、厌氧区、微氧区和好氧区。生物反应装置的缺氧区和厌氧区由搅拌泵进行循环搅拌，确保反应区内的活性污泥与污水充分混合；厌氧区和微氧区内设置加热器，需要时可进行加热升高水温；微氧区和好氧区内底部设置曝气器，由气泵供气；微氧区和好氧区内的混合液可通过泵分别回流至缺氧区和厌氧区；沉淀柱的污泥由泵输送至缺氧区进行污泥回流。
1.2 原水水质与排放标准
试验用水为某氮肥厂的终端废水，设计进出水水质指标见表1。
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