作者/来源：陈 赞1，余振江1，崔 健1，冯大春1，周志远2，高亚楼2，钱 宇1 (1.华南理工大学化学与化工学院，广东 广州 510640；2.中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司，黑龙江 哈尔滨 154854) 日期： 2009-11-20 点击率：1741
鲁奇加压煤气化工艺是最为广泛使用的煤气化技术之。该工艺过程产生大量的高污染煤气化废水，废水成分较为复杂，含有焦油、酚、氨、二氧化碳、硫化氢、尘等多种杂质。它们在废水中的含量都较高，但这种废水用常规的生化、过滤、反渗透等方法不能直接处理，必须首先将水中的油、尘、酚、氨、二氧化碳、硫化氢等进行分离、回收，一方面回收了废水中的有价物质，可产生一定的经济效益；另一方面也使废水能够达到一般污水处理方法的进水水质要求。
国内外普遍采用化工分离与生化处理相结合的方式来处理该类废水。分离包括汽提、萃取、精馏等单元过程，以去除酸性气体，回收酚、氨等。但由于污染负荷高、水质复杂以及处理流程设计上存在缺陷，使得化工分离过程的运行状况普遍不理想。为此，华南理工大学研究人员在已有成果基础上，开发了煤气化污水化工流程处理新过程，并已撰文对整个新、老流程的过程和出水状况进行了对比，总体上进行介绍。而本文则是在分析某煤气化厂煤气化废水化工分离工艺的基础上，应用流程模拟技术较为详细地阐述煤气化污水化工处理过程中酚、氨同时脱除的加碱汽提过程，更确切地介绍这一率先应用于煤气化污水体系的酸水汽提技术。目前新工艺已投入使用，很好地解决了原有工艺存在的诸多问题，并增大氨、酚等物质的回收率且实现节能，取得较好的经济效益。
1 原煤气化污水处理工艺
原煤气化污水分离工艺流程简图见图1。煤气化废水分冷、热2股分别从上部和中上部进入脱酸塔，汽提出CO2、H2S等酸性气体后冷却至约50℃，进入转盘萃取塔采用二异丙醚萃取脱酚。萃取相泵入酚塔进行溶剂回收，精馏分离粗酚和二异丙醚，二异丙醚回用。萃余相进入水塔，从顶部采出溶解和夹带的二异丙醚，冷凝后回用；从侧线采出氨水汽，釜液处理后的废水进入后续的生化处理工序。
该分离工艺主要分为汽提脱酸、萃....
