1 工艺概述
本装置采用美国德士古公司的水煤浆加压气化技术，以煤、石油焦和纯氧为原料，年产300 kt合成氨和30 kt氢气。采用激冷流程，气化压力为4.0 MPa(G)、气化温度1400℃。系统配置3台气化炉、3台洗涤塔，正常生产时均为两开一备；同时配置2个闪蒸系列。气化装置的主要任务是把制浆岗位生产的煤浆通过高压煤浆泵加压打入气化炉，与空分生产的氧气在气化炉内进行部分氧化反应，生产出以CO、H2为主要成分的工艺气，洗涤后送往净化工段；同时，回收、利用系统排出的黑水，并将粗渣和细渣从系统中分离出去。
2 问题简述
我厂水煤浆装置自2005年9月26日煤气化装置开始投料试运行以来，在一年的试运行期间，气化装置多次出现了因为高压煤浆泵工作不正常而导致系统停车的事故(下表统计了气化炉因高压煤浆泵原因停车的次数)，造成气化炉运行时间偏短，气化装置不能长周期运行，使得装置的非计划停工次数过多，吨氢／吨氨能耗大幅度攀升。
2005年9月～2006年8月气化炉非计划停车统计见表1。
3 原因分析
3.1 ....
