作者/来源：宋 迪， 潘水雀 (神华宁夏煤业集团有限责任公司甲醇厂， 宁夏银川 7 5 0 4 1 1 ) 日期： 2009-12-31 点击率：1429
摘 要： 主要在分析总结 G E( T e x a c o ) 气化技术、 多喷嘴对置式气化技术工艺特点和工业运行状况的基础上， 分别从工艺技术、 气化炉关键部件使用寿命、 技术指标等方面对这两种水煤浆加压气化技术进行了分析。
关键词： 水煤浆气化； G E ( T e x a c o ) ； 多喷嘴对置； 工艺特点； 技术指标
煤气化是指在一定温度、 压力条件下利用气化剂( O2、 H 2O或 C O2 ) 与煤炭反应生成煤气( 主要成分是 C O和H2， 也称为合成气) ， 是对煤炭进行化学加工的一种重要方法； 是实现煤炭洁净利用的一种途径。
高压、 大容量气流床煤气化技术在工业化过程中显示 了良好的经济和社会效益， 代表着发展趋势。主要包括： 以水煤浆为原料的 G E( T e x a c o ) 气化技术； 多喷嘴对置式气化技术； G l o b a l E—G a s 气化技术； 以干煤粉为原料的S h e l l 气化技术； P r e f l o气化技术； G S P气化技术。本文主要分析总结了 G E( T e x a c o ) 气化技术、 多喷嘴对置式气化技术工艺特点和工业运行状况。
1 G E( T e x a c o ) 水煤浆气化技术
1．1 气化过程及技术特点 G E水煤浆加压气化技术
具有煤种适应性较广、 气化效率高、 气体成分较好、 环境污染小和自动化程度高的特点。是目前国内工业化程度较为成熟的煤气化技术。
图1 为G E水煤浆气化工艺流程图。水煤浆经高压煤浆泵加压后， 与空分来的高压氧气一起经过特制的工艺烧嘴喷入气化炉内后， 水煤浆被雾化成细小的颗粒； 与氧气在炉内1 3 0 0— 1 4 0 0 ℃的高温下发生氧化 一还原反应， 产生煤气( 也称合成气) ， 同时生成少量熔渣。合成气与熔渣出气化炉燃烧室后在下降管的引导下进入气化炉激冷室液面以下， 熔渣被冷却固化后沉降到气化炉激冷室底部， 经锁斗收集后排出； 合成气被洗涤冷却后出下降管， 沿下降管与上升管之问的环隙鼓泡上升， 离开上升管后被激冷室顶部的折流挡板阻挡折流后由气化炉激冷室合成气出口排出； 经文丘里洗涤器去水洗塔进一步洗涤除尘后送变换工序。水洗塔的补充水来自三路： 一路是由文丘里加人的高压灰水； 另两路分别是高温变换冷凝液和灰水。从水洗塔储液槽上部排出的黑水作为气化炉激冷室的激冷水， 水洗塔底部排出的黑水与气化炉激冷室排出的黑水一起送至渣水处理工序处理。该工艺技术特点为：
( 1 )气化炉结构简单， 内部无运动的机械部件， 操作可靠性高；
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