摘 要： 介绍了采用德士古水煤气制甲醇的工艺流程、装置特点和生产监控重点；分析了气体净化、甲醇合成和精馏装置存在的问题， 提出了解决措施；结合生产实际，对操作中发生的事故进行了点评。
关键词：德士古水煤气；甲醇；汽气比调节；总硫控制； 精脱硫； 低压合成
兖矿鲁南化肥厂的甲醇生产是以水煤浆加压气化为龙头， 采用国内自主开发的低压羰基合成技术， 利用铜基低压合成催化剂，选用国内自主开发的绝热管壳式低压低温合成反应器，合成压力为5．3 MP a ， 温度为2 2 0 - -2 6 0 ℃， 产品精馏采用国际上最先进的三塔精馏工艺，精甲醇纯度>9 9．9 9 6 ％。 产品质量达到美国 u．S．A A级精甲醇标准以及GB 3 3 8 —9 2国标优等品精甲醇的要求。
1 工艺流程
水煤浆通过德士古气化炉气化制得的水煤气( P： 2．7 5 MPa;t ：2 0 0℃，R=1．4 ) ， 通过废锅换热回收热量， 将水气比降为 0．3进入变换炉，在变换炉内发生 C O的部分变换反应后，经过降温进入有机硫水解槽， 将有机硫转换为无机硫， 然后进入N F I D脱硫、脱碳系统脱除 H 2 s和 C o 2 ，最后进行精脱硫， 将总硫控制在 制得 ， n ( H2一C 0 2 )/n ( C O 十C 0 2 ) =2．0 5的合格新鲜合成气。合成气送入联合压缩机的压缩段加压到 5．3 MP a ，与从循环段来的循环气共同进入甲醇合成塔，制得甲醇体积分数为 9 3 ％～9 4 ％的粗甲醇，减压到 0．4 MP a 后送至精馏工序， 剩余气体进入压缩机循环段循环使用。德士古气制甲醇工艺流程见图 1 。
2 监控重点
( 1 )入甲醇合成塔气体成分
由于甲醇合成反应要求 ， n ( H2 一C 0 2 )/n ( C O + C 0 2 ) =2．0 5 ～....
