摘要 本文简要介绍了德士古水煤浆加压气化工艺的现状原理、 工艺流程、 关键设备及存在问题。
关键词 德士古 水煤浆 煤气化
1 概述
德士古水煤浆加压气化工艺简称 T C G P , 是美国德士古石油公司 T E X A C O在重油气化的基础上发展起来的。1 9 4 5年德士古公司在洛杉矶近郊蒙特贝洛建成第一套中试装置, 并提出了水煤浆的概念, 水煤浆采用柱塞隔膜泵输送 . 克服了煤粉输送困难及不安全的缺点, 后经各国生产厂家及研究单位逐步完善, 于 8 0年代投人工业化生产, 成为具有代表性的第二代煤气化技术。 目前使用德士古煤气化技术的装置如表 l所示。
德士古水煤浆工艺具有以下特点:
1.1煤种适应性广
德士古水煤浆气化在理论上可以广泛利用各种煤种, 包括高水份、 高灰份、 商硫份、 高粘结性的煤。在中试装置及工业示范性装置中试烧过各种特性的煤种, 并取得了成功。由于煤在磨机中被研磨成一定的粒度, 小于8目( 2.3 8 mm) , 故原料不受原料煤粒度的限制。并且可以采用多种原料混烧的办法, 最大限度地降低了原料的成本。但考虑到气化工艺的经济性, 对煤种应有所选择 。
1.2生产连续性较强
德士古水煤浆气化工艺采用连续进料、 液态排渣 , 在排渣时不影响气化炉运行, 克服了固定层气化方法间歇性排渣的缺点, 提高了生产的连续性。但由于受到工艺烧嘴使用周期的限制, 一般气化炉连续运行时间在5 0 天左右, 工艺烧嘴处于高温( 1 3 0 0 —1 4 0 0 ℃) 工况下, 应定期停炉检查, 以确保装置安全运行。
1.3降保了气体压缩功耗
德士古水煤浆气化工艺采用加压气化, 煤浆的压力由煤浆泵提供, 氧气压力由液氧泵提供。视后工序生产压力, 一般其压力等级分为 2.7 M P a 、 4.0 M P a 、 6.5 M P a 、 8.5 M P a 等, 省去了后工序气体压缩所需的大量功耗。
1.4热量回收利用
德士古水煤浆气化在高温( 1 4 0 0 ℃左右....