摘要 简要介绍了 6．5 MP a德士古水煤浆气化粗渣系统的构成及成渣影响因素， 并针对运行过程中出现的要点问题进行了分析 、总结 。
关键词 德士古气化 粗渣系统 构成 运行
渭河煤化工集团有限责任公司合成氨装置是以煤为原料 ， 采用 6．5 MP a德士古水煤浆气化技术 ， 年产 3 0万 t 合成氨 、 5 2万 t 尿素的大型化肥厂。因为 6．5 MP a 德士古水煤浆气化技术属我国首次使用 ， 技术消化吸收难度比较大，一度因气化装置不正常影响了整个系统运行。经过几年的实践 ，目前我们已初步掌握了该气化技术的几个关键因素，实现了气化装置连续运行过百天的好成绩 ，消除了制约工厂安全 、稳定 、连续运行的 “ 瓶颈” ，并日益体现出高等级压力下煤气化装置的优越性 。在实际生产中，我们注意到气化装置在工艺方面的停车原因， 大多最后归结于气化炉急冷室排渣不畅 ，急冷室液位高、粗渣及灰 、黑水系统无法正常运行而被迫停车。这就促使我们对粗渣系统进行认真研究 ，分析各种影响因素 ，为气化装置的长周期连续运行打下基础 。
l粗渣系统的构成
水煤浆气化装置粗渣 系统从其结构和功能上可大致分为 3部分：渣生成部分 ；粗渣收集与排放部分； 粗渣输送部分。( 见图 l 所示 )
1．1粗渣生成部分
这一部分主要包括气化炉、激冷室。德士古水煤浆气化使用浓度为 6 0 ％～ 6 5 ％左右， 粘度为 6 5 0～1 5 0 0 c p的加有助熔剂、 添加剂的水煤浆与氧气在气化炉燃烧室 中进行部分氧化还原反应 ，温度约为l 3 5 0 ℃左右。生成 以 CO、H2 、CO2 、微量 c H4 等为主要成分的工艺气。 工艺气经过急冷环 、 下降管 、 导气筒冷却顶部隔板后出急冷室。煤浆中的非可燃物 ( 煤中的灰分，助熔剂等 )在高温下形成熔渣顺着气化炉壁流下，经过渣口在下降管及激冷室中与水直接接触冷却，熔渣迅速固化为固体小颗粒，并沉降在激冷室下部 ，随后进入粗渣收集排放系统。 急冷室中的飞灰及细渣悬浮在急冷水中，随黑水排放进入灰水处理系统。 粗渣与细灰的比例大约为 3 ：l 。
1．2粗渣收集....
