自动化技术已广泛应用于石化、冶金、电力、机械、轻工、农业、国防、环境生态、生物医学、交通运输、电信通讯等科研和工程领域，成为探索新能源、推动新技术和产业革命的关键技术之一。在工业生产中，若克服如下制约因素，自控技术必将生机无限。
1 自控技术方案优选
控制方案应充分考虑控制系统的可靠性、实用性、先进性、抗干扰性、开放性、可维护性和可扩展性等要求，依”性能稳定、运行安全、操作便捷、扩展自如、组态简单、界面友好”的原则灵活配置。先定性分析系统的组成以及各个部件、环节在系统中所起的作用和它们之间的联系，然后，分析需要的调节过程。从众多方案中，优选出安全适用、能满足生产、切实可行的控制方式(硬手动／软手动控制，常规模拟仪表PID自动控制，计算机DCS集散控制或PLC可编程控制或PCS过程控制等)是自控技术应用成功的前提，是现代化生产的需要。所以，要统筹兼顾，结合生产工艺流程和可控参数(固体、液体、气体物质生产的流量、压力、温度、速率、位移、板形、湿度、酸碱度、溶解度、成分含量等)、质量等级、生产规模、技术条件、设备配套选型等，设计满足生产的控制方案，从而实现自控技术对工艺过程和各操作岗位实时监控、设备动态参数显示及软启／停控制、设定值修改、联锁保护、故障报警、信息查询、A／D转换和A／M切换、远程控制、单机操作独立控制和联机运行等强大功能，实现过程控制自动化、安全、高效、优质生产。
2 自控技术与信号传输
在工控过程中，明确信号采集途径、传输方式及标准的选用，极为重要。信号不真实，控制就处于虚拟状态。为保证信号安全传输，在线设备运行中，首先，信号线应避开高电压、强电流、大磁场区域，减....
