作者/来源：郭文元1，段新群2，蒋自平2 (1.中国石化集团宁波技术研究院，浙江 宁波 315103；2.中国石化集团宁波工程有限公司，浙江 宁波 315103) 日期： 2010-07-05 点击率：1831
1 概述
日投煤量2000 t SCGP煤气化工艺干煤粉气化炉作为以固态原料采用非催化部分氧化制合成气，在国内已建成或正在建设的装置有20套以上，中国石化集团宁波工程有限公司(以下简称宁波工程公司)承建了其中4套装置用于合成氨“煤代油”技术改造的气化装置，已分别于2006年底、2007年初相继开车投入工业化运行。
粉煤气化装置的核心设备是气化炉及其废热锅炉系统。干煤粉气化炉中发生部分氧化气化反应，工艺选择必须使气流以接近45°角度进入废热锅炉中进行余热回收。气化反应生成主要成分为CO＋H2、温度为1400～1600 ℃的粗合成气，经激冷至900 ℃后通过导管、气体返向室进入废热锅炉，粗合成气的余热回收在废热锅炉(合成气冷却器)中完成。
就气化炉及废热锅炉系统机械结构方面而言，与常规大型设备的结构、安装方式不同，该气化炉、导管、气体返向室、废热锅炉组成了一个整体结构安装在气化岛内的开放式刚性框架中，如图1所示。装置第一部分气化炉侧高度约40 m，其支撑方式为底部固定在35 m混凝土框架上；装置第二部分废热锅炉侧高度约50 m，采用恒力弹簧吊架吊挂支承；该两部分轴线间距为10 m，通过导管＋气体....
