航天炉(HT-L)粉煤加压气化技术(以下简称航天炉技术)属于加压气流床工艺，是在借鉴壳牌、德士古及GSP加压气化工艺设计理念的基础上，由北京航天万源煤化工工程技术有限公司自主开发、具有独特创新的新型粉煤加压气化技术。此项技术未经小试和中试，直接按照工艺设计建设工业化示范项目，2008年先后在安徽临泉、河南龙宇建成2套单炉日投煤量720 t的示范装置。从目前运行情况看，基本达到设计要求，最长连续运行时间已达到128 d。
本文根据2套示范装置的建设及实际运行情况，对该技术先进性、可靠性、气化炉的特点、技术经济指标、投资及工艺过程等进行分析。
1 工艺过程
航天炉粉煤加压气化装置分为4个单元，即磨煤和干燥单元(U1100)、煤加压和输送单元(U1200)、粉煤气化单元(U1300)以及渣与灰水处理单元(U1400)。
U1100由磨煤、惰性气体输送、粉煤过滤3个部分组成。此单元设置2条生产线，每条生产线的设计原料煤处理能力为30 t／h，采用1开1备的操作方式，确保气化装置的长周期运行。
U1200主要实现粉煤的贮存、加压和输送。来至U1100的粉煤送至粉煤贮罐，粉煤贮罐将粉煤送入粉煤锁斗，加压后将粉煤送入高压粉煤给料罐。粉煤通过从常压到高压的输送，来满足 U1300的粉煤气化的需要。
U1300是整套气化装置的核心部分，主要包括粉煤燃烧、合成气激冷以及洗涤，其主要设备有....
