引 言
水煤浆气化工艺是在重油气化的基础上开发成功的煤气化技术，是一种以水煤浆为原料，氧气为气化剂，液态排渣的气流床加压煤气化技术。该工艺的气化反应温度在1300 ℃到1400 ℃，反应压力从2.7 MPa到8.7 MPa不等。水煤浆气化工艺的特质，决定了该类装置具有高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害、工艺流程长、操作难度大及事故易发的特点。
目前国内已有多套水煤浆气化装置投运并有更多后续项目在建，鉴于水煤浆气化装置在工程技术及工艺流程上的类似性，现对多年来国内煤气化装置发生的事故进行分析和总结，以供相关人员参考。
1 水煤浆气化装置常见事故类型及分析
1.1 煤浆管线爆炸
(1)煤浆浓度不正常。制浆的煤种发生变化，但在煤浆制备过程之中又没有及时调整，导致水煤浆流动性变差，浓度降低，倘若氧煤比调节不及时，便会造成气化系统过氧。
(2)向气化炉工艺烧嘴供应煤浆的煤浆储槽运行时间过长，在筒壁形成结层。结层在搅拌器的旋转作用下脱落，堵塞高压煤浆泵入口，造成供浆料不足或断流，加之煤浆管线在线电磁流量计反应滞后安全联锁系统(ESD)，无法及时联锁停车，而导致过氧爆炸。
(3)人的因素在该类事故发生原因中占有很大的比例，比如指令下达不清、指挥者心急没有程序化确认、操作员麻木或心不在焉造成误操作等。多次水煤浆气化所发生的爆炸事故都与人为因素有直接的关系。
1.2 氧气管线爆炸
氧气管线爆炸因素相对复杂，除联锁控制系统、水煤浆....
