作者/来源：李永恒1，刘福岭2(1.造气技术咨询站，湖南 株洲 412007；2.河北科技大学唐山分院，河北 唐 日期： 2007-01-19 点击率：1392
在我国化肥行业中，用固定层煤气发生炉(以下简称煤气炉)生产合成氨原料气已有71年历史。随着科学技术的进步与发展，原来的煤气炉在运行中暴露出许多缺点，阻碍了生产的发展。因此，迫使许多企业对其进行技术改造。在改造过程中，有些项目改造得很成功，为提高煤气炉的气化强度和降低煤耗做出了贡献，有些技术改造项目走了许多弯路，甚至步入误区，给企业造成巨大损失。笔者拟对历年来煤气炉的炉体技术改造进行评述，以期与同行共同探讨。
1 扩大炉膛直径
扩大炉膛直径的目的是为了增加炉膛截面积，提高煤气炉的发气量。然而，有些改造却步入了误区。煤气炉在设计时，各个部位的尺寸是经过计算和论证的，与之相应配套的附属设备，也是根据煤气炉的主体尺寸设计的。仅通过炉膛直径改大就达到预想的效果是很不科学的。因此，在炉膛扩径工作中出现的盲目性具有深刻的教训。
1.1 中型氮肥厂改造情况
中型氮肥厂煤气炉在上世纪应用的炉型有3种：①1935年“南化”从美国引进的UGI型煤气炉，其炉膛直径为φ2743.2mm；②1936年在“大化”由日本建造的平其式煤气炉，其炉膛直径为φ2700mm。③1958年“太化”等厂从前苏联引进的Ⅱ型煤气炉，其炉膛直径为φ3600 mm。
1958年，国内一大批中型厂在新建时，大都是仿造UGI型煤气炉进行设计，将炉膛直径定为φ2745 mm。20世纪60年代以后新建厂的煤气炉，有的仍然选择UGI型φ2745 mm炉，而大部分厂选用的是国内锦西化工机械厂制造的J—28型煤气炉，其炉膛直径为φ3000mm。
炉膛扩径改造主要是针对UGI型φ2745 mm炉型进行的改造。1960年5月“南化”首先将8#炉的炉径由φ2743mm扩大到φ3000mm。改造方法是将夹套上部扩大到φ3000mm，下部未扩大，仍然是φ2743 mm，形成漏斗形夹套，其他部位未改动。该炉改造后试用3年多，因炉况始终不正常，遂于1963年9月又改回原样。1967年5月该厂再次将9#炉按上述方法改造，更换了原宝塔形炉箅，采用偏心多边形炉箅。改造后仅使用2年因炉箅风道堵塞严重，于1969年又改回宝塔形炉箅，并将炉箅最大直径从φ1188 mm扩大到φ1336 mm，炉况运行基本正常。接着于1970年该厂又改造了3台造气炉。从运行中发现，虽然提高了生产能力，但是床层移动并不理想，这是因为炉膛上大下小的原因。1971年该厂将5#炉改造为φ3000 mm上下等径的直筒炉，炉箅再次改动，将最大直径改为φ1393mm，高度由1290 mm增高到1340 mm。生产使用半年，情况很好。遂又改造了7台煤气炉，并再次将炉箅改进，最大直径φ40mm，高1370mm。
“南化”炉膛扩径改造成功后，许多企业纷纷仿效。后来一些设备制造厂就直接生产直径为φ3000mm的煤气炉。1991年原“资江氮肥厂”将J—28型φ3000mm煤气炉的炉膛直径扩大到φ3300mm。1991年“原化”也将J—28型φ3000mm炉的炉膛直径扩大到φ3200mm，之后有部分中型氮肥厂仿效，将φ3000mm炉膛直径改为φ3200mm和φ3300mm。
“大化”平其式....
