众所周知，影响固定层间歇生产造气炉制气反应的主要因素是温度。如果气化层温度远低于灰熔点t，增加吹风时间或加大风量都能够提高气化层温度，从而有利于蒸汽分解，多产煤气；但如果气化层温度已达灰熔点，继续提高吹风量反而易造成炉内结块、结疤。
固定层造气炉的生产能力，归根结底，取决于吹风阶段炉内的蓄热状况。在炉型和原料确定后，吹风量的大小就成了关键。本文将结合调试实践，对此作深层次的分析。
1 炉内吹风氧化层
1.1 炉内气相温度比固相温度高很多
由吹风时炭氧化过程的原理知，炭与氧的燃烧反应是不可逆的，在温度高于1 000℃时，燃烧产物主要为CO，而在500℃以下，燃烧产物主要为CO2。然而，只要气流主体存在一定的氧浓度，高温燃烧所产生的CO又会立即与气流主体中的 O2二次燃烧，形成CO2。
实验证明，炭烧成灰，固相温度最高为灰熔点温度；而气相温度却很高(最高达1 800℃)，高温炭粒和最高CO2浓....
