作者/来源：王乃继，徐振刚，步学朋，纪任山，王昕，王纬 （煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院，北京 100013 日期： 2004-07-16 点击率：1965
常规 Lurgi 固定床加压气化是为人们所熟知的第二代气化技术，国内外拥有为数较多的用户； Shell 干煤粉气流床加压气化属于第三代新颖气化技术，也是迄今为止在世界范围内得到公认最为先进的煤气化技术，发展势头强劲。本文对 Lurgi 和 ShellL 生产合成气的过程进行分析和对比，通过揭示两种技术的本质和规律，为用户选择气化技术、选择煤种和改善操作提供参考依据。
1 Lurgi 固定床加压气化
1.1 气化原理
Lurgi 固定床加压气化遵循固态排渣固定床（也称移动床）煤气化方法的一般规律，通常以块煤（ 5 ～ 75mm ）、焦炭块或型煤（煤球）作原料，要求原料煤的热稳定性高、反应活性好、灰熔融性温度高（高活性煤，软化温度（ ST ）大于 1200 ℃，低活性煤最好高于 1400 ℃）、机械强度高、不粘结（或弱粘结）等。出于经济性及减少机械故障率考虑，对煤的灰分及水分含量也有所限制（通常两者均应小于 20 ％）。
在 Lurgi Mark 型系列气化炉内，煤料自下而上大致可分成灰渣层、第一反应层（即氧化层，放出热量，生成 CO2 ）、第二反应层（即还原层，吸收热量，生成大量 H2 和 CO ）、甲烷层（生成甲烷）、干馏层和干燥层等 6 个理论层。但实际上，各层之间可能并不存在明确的分界线，原因在于气化炉内的情况复杂，大部分反应相互交融在一起。气化炉内料层的温度变化情况如图 1 所示。
1.2 气化过程的影响因素
1.2.1 煤种
国内外气化界曾对 Lurgi Mark 型气化炉的煤种适应性作过大量研究。本文....
