近几年，国内煤头化肥生产企业受煤的影响很大，绝大部分厂家陷入了极度困难的境地，处于停产半停产状态的为数不少，致使每年都有一些企业步入倒闭破产的绝境。绝大部分小氮肥企业由于资金缺少、不具备定点定矿购煤的能力，出现了购煤渠道混乱、煤质差、煤种杂的局面。改用劣质煤造气后很快便出现煤气炉运行不稳，结疤、挂炉、吹翻、塌炭现象，单炉发气量下降，煤气成分变差，使系统生产陷入被动局面。实际上，煤耗的增加与劣质煤固定碳含量低有直接关系，而造成发气量下降和炉况不稳是与工艺条件和操作方法没能尽快适应和尽快提高水平有直接关系。
劣质煤的特性主要是固定碳含量低、灰分高，灰分中金属杂质多，造成熔点低、机械强度差、热稳定性差和发热值低。入炉后出现的特点是灰层产生和火层上移快(固定碳含量低所致)，而且热碎率高，使吹风带出物增加(煤的热稳定性差所致)。在应用前要对劣质煤特性进行详细分析，做好思想上、技术上的准备，做好工艺调整和适应操作以及应对炉况变化的预案。瑞丰化工集团在多年来采用劣质煤造气的生产实践中摸索并总结了4个必须严格掌握好的要点，供业内同仁借鉴。
1 加强入炉前煤的加工管理
劣质煤因其品位和特性，对加工质量、管理要求比较高，必须选用了解煤气化技术原理、并且有高度责任心的人来管理，同时要制订出科学严格的制度落实到组到人。企业要舍得投资引进应用机械化筛煤设备，如振动筛、滚筒筛等，这既能提高工作效率，....
