10年来，煤气炉气化强度从825 m3／(m2·h)上升到1673 m3／(m2·h)，靠的是技术进步和科学管理，其中炉箅更新改造是煤气炉气化强度得以提高的重要因素。如何进一步提高煤气炉的气化强度和降低能耗，是摆在企业领导和广大科技人员面前的新任务。煤气炉采用专用炉箅来实现节能降耗，又是科技人员面临的一个新课题。
1 炉箅发展历程
1.1 第一阶段是60年代，小化肥厂使用的煤气炉直径大都在1980mm以下，炉箅一般为星型炉箅。70年代出现了￠2260mm炉，炉箅为星型和伞型两种，后来湖南化工设计院研制出塔型炉箅。中型氮肥厂￠2745mm炉、￠3000mm炉均采用塔型炉箅，￠3600mm炉采用扇形炉箅。上述几种炉箅的缺点是：通风面积小，布风不匀，排渣能力差，无破渣能力。由于小化肥厂使用的原料比较复杂，煤气炉经常结疤、结大块，工人劳动强度大。在这一阶段，工人最大的心愿是：煤气炉不结疤、不结块。
1.2 第二阶段是80年代，螺旋锥型系列、径向均布型系列、UF型等一批新炉箅问世。这些炉箅通风面积略有增加，布风较均匀，破渣能力强，结疤结块现象得到控制，产气量大幅度提高。
1.3 第三阶段是90年代，炉箅专家秦兴亚设计的DL型系列炉箅投放市场，该炉箅具有设计合理、通风面积大、布风均匀、破排渣能力强等优点，很快占领了市场，1995年销....
