0 前 言
我公司造气系统现有J—28固定床煤气炉7台，￠3.0m炉5台，￠3.2m炉2台。为稳产降耗，于2000年10月对800—11风机进行了减阻提压，对个别煤气炉更换新型炉箅，炉底大灰盘由滑动改为滚动轴承，升高夹套，上移上行煤气出口位置等技术改造。提高了煤气炉的产气量，同时在生产过程中，也存在着煤气炉溜炭，炉上带出物多，结焦大，氧含量高等问题。为此，我们借鉴了“三高一低”、“三低一高”、“三两三一”、“低炉面温度操作法”及“￠3.0m炉改造”等经验，调整工艺参数，制定合理的工艺指标，经过半年多的实践操作，摸索出了解决问题的一条主线——布风技术。在此与大家共同分析如下。
1 一次风速的选择
吹风反应主要有两个：
为了耗炭最少，获热量最多，首先应设法使反应按(1)式进行，从而抑制(2)式，其次抑制CO2按反应进行，以避免CO2过多地还原为CO。因为还原为CO愈多，损失在反应中的热量愈多。除了入炉炭的粒度和品质之外，空气的加入速度和时间，是影响上述反应至关重要的因素。科学研究认为，在造气反应温度下按发生炉自由截面计算的炉内气流线速度可以在2.5～10m／s范围内。气流线速过大，即大于10m／s，反应速度极快而氧化区厚....
