我国的中、小氮肥生产企业大部分是以煤为原料，采用固定层间歇造气的方法。固定层煤气发生炉(以下简称造气炉)作为造气工段的关键设备，对企业的长周期稳定生产具有决定性的意义。本文以炉箅与造气炉的结构匹配问题对造气炉稳定运行的影响方面进行了分析。
1 炉箅及造气炉结构对运行状况的影响
目前造气炉炉箅的生产和使用厂在提到炉箅的优点时往往概括为“布风均匀，排渣和破渣能力强”等几点。其实，这样孤立地对炉箅各参数进行评价是片面的，不恰当的c这是因为炉箅各结构参数对炉箅使用性能的影响是相联系的，而且与造气炉的其它参数有关。炉箅的设计、制造和选用应以匹配理论为基础。下面就从炭层和灰渣在造气炉炉膛内的运行过程来分析炉箅各参数对气化层(火层)分布和造气炉稳定运行的影响。
对于螺旋锥形或扇形炉箅来讲，炭和灰渣在炉膛内的运行大致可分为2个过程(图1)：
(1)炉膛内环区的炭和灰渣在炉箅推灰器(排渣筋)的推动下向斜下方移动，直至进入灰道 (指灰盘上被灰犁扫过的环形空间，包括排灰口处的空间)。
(2)炉膛外环区的炭和灰渣随着下部承托层(炭和灰渣)的气化或下降而下移，接近灰道时在灰犁推动下靠重力落入灰道。
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