1 温度对气化炉的影响
气化炉运行状态的好坏、水平的高低是决定化肥企业和煤气生产厂经济效益的关键因素，而对气化炉的温度进行准确的测量和严格的控制，则是确保气化炉正常运行的关键因素。气化炉的温度对气化炉运行有如下三方面的影响。
(1)直接影响气化炉内的反应是否在理想的工艺条件下进行。只有在理想的工艺条件下，才能确保获得较高的产气效率。例如：在Shell粉煤气化技术中，喷入炉膛的粉煤、纯氧和水蒸气要控制在1500℃的温度条件下，才能获得理想的产气效率。
(2)对气化炉内耐火砖使用寿命的长短有十分重要的影响。例如：在德士古煤气化技术中为液态排渣，在炉温控制正常的条件下，耐火砖的表面有一层煤渣层，当炉温控制准确时，可确保耐火砖的表面有厚度适当的渣层，这种厚度适当的渣层可以减缓气体和熔渣对耐火砖表面的冲刷。炉内温度过高时，渣层变薄，会影响耐火砖的使用寿命。这种因炉温过高而使耐火砖寿命大大减少的情况在中、小化肥企业的气化炉中普遍存在。
(3)直接影响炉渣能否顺利排出。不同产地的煤有不同的粘温特性，不同的粘温特性要求相应的气化炉操作温度，如果不能准确地测量炉温，就不能使气化炉处于原料煤粘温特性的最佳值，炉渣不能顺利排出，气化炉就不能正常运行。因此，对气化炉的炉温进行准确测量至关重要。
由于气化炉内的工况极为苛刻，因此对测量炉温的热电偶的技术要求也极高：
①必须能长期承受1000～1500℃的高温；
②必须能长期承受1～8.7 MPa的高压 (不同的工艺，其要求的温度和压力有所不同)；
③必须能长期承受“还原....
