造气是合成氨生产的龙头，占化肥厂能耗的60％，也就是化肥成本的50％在煤气炉上。近几年来，化肥价格一直低迷，各化肥厂生产艰难。特别是随着加入WTO日期临近，各厂面临巨大的压力。经济的技术改造已经是唯一的途径。怎样改造，效果如何。我公司近期对3＃、9＃￠3000～￠3300炉实行了技术改造，效果比较理想，产气量大大提高。现介绍改造情况。
1 ￠3000系列煤气炉存在的问题
目前各种规格煤气炉的生产强度如表1。
从对比中发现，￠3000炉在生产强度、消耗等方面均不及其他炉型。主要是吹风强度不足。气化层风速在0.5～1.5m／s为宜。风速偏低，即总风量不足是制约生产的主要原因。而提高吹风强度，并不能单纯依靠提高风机压力和增加风管直径所能达到。煤气炉在高风量下操作稳定和操作弹性大将起关键作用。气化剂沿炉膛截面的分布越均匀，越有利于操作的稳定和消耗的降低。从气化剂分布均匀的条件看，炉膛直径小，炭层高，气化层中气化剂分布均匀(此是小氮肥的优势所在)。炉内气体压力越高，风速越低，炉箅布风均匀性越好，越容易达到气化剂均匀分布的效果。￠3000炉吹风强度不足的具体原因如下。
1.1 进炉风速太高
￠3000炉底盘中心管直径偏小，造成进炉风速太高，容易出现工艺恶化现象，限制了总风量的提高。现￠3000炉中心管直径为760mm，当风量为30k....
