自十九世纪四五十年代在德国汉堡发现了自然界中存有“NH3”的这种物质以来，“NH3”的发展就因其作用显著而发展起来，特别是合成氨的发展史，至今已有150多年的历史，在合成按的发展历程中，煤气化炉形成了各式各样的上百种炉型，煤气化技术也一步一步的得到进一步发展，固定床、气流床、水煤浆加压气化技术等等。目前全国一些大、中型氮肥企业，为了降低原料运行成本，或提高制气效率，进行油改煤，使用固定层连续气化法（富氧制气）或上一批先进的“德士古”加压气化技术，其效果怎样呢？

当然，在煤气化技术发展过程中，无论是固定层连续气化，还是德士古加压气化，均是因其理论上的制气效率高，能耗低，而发展起来的，但我认为在我们的氮肥行业中，特别是煤气化技术发展过程中，有时某些先进成功的创新成果，往往没有形成理论性的归纳，如果只用理论或想象来指导生产，可能会不切合实际或不符合常规，不综合起来看问题，只搞先进的科研技术，其效果可能不会太好，特别是对于占80%以上的我国小氮肥来讲，更要用科学、实际的、发展的眼光综合观察问题。实际上，目前的富氧制气、德士古加压气化技术我认为其技术可操作性还不够成熟和完善。固定床间歇法制取半水煤气是目前比较推广、普及，也是比较成功的一种气化方式，特别是近几年来，随着系列锥形炉及其配套设备成功的改选，其气化技术的可靠性、运行的稳定性、操作的弹性，自动化程度，气化能力上都得到了很大的提高，造气系统节约、节能技术、性能的改造，极大的缓解了目前成本竞争的压力。

固定床的特点是常压状态下的气体以比较低的流速，通过均匀固体燃料颗粒床层时，在固体颗粒之间空隙穿过，固定床层的高度基本上保持不变，这种气化技术对于我国化工企业的生产来讲，是比较切合实际的，特别是其运行的可靠和稳定性，对于有上下灰加氢的造气炉来讲，其效果最为明显：
1．气化层位置稳定；
2．气化层温度变化小；
3．上下行温度波动小；
4．灰渣层稳定；
5．有效气质好；
6．炉条机构造稳定，且灰渣残炭量低（10%以下）

使用固定床间歇法的造气炉，一次性投资少，建设周期短，回收资金快，综合经济效益好，经过造气专家的不断创新和努力，加上相配套的兴亚专用炉箅，固定床间歇法制取半水煤气对于我们小氮肥行业来讲，有着广阔的发展和使用空间。