引 言
在造气工艺流程中，利用新技术改造低效率换热设备及落后工艺、提高水的重复利用率，将含氰污水处理装置改造为全循环技术以减少排污总量，将吹风气回收进行重新燃烧产生蒸汽并发电，这些主要节能减排技术贯穿于造气工艺流程，是企业研究和应用的重点和效益的着力点。现主要介绍煤气炉洗涤全循环水装置、吹风气回收装置等的技术改造和实施效果。
1 煤气炉洗涤循环水减排技术
由于目前含硫较低的无烟煤供应紧张，许多造气装置采用了高硫无烟煤，这就造成煤气洗涤循环水中含硫量增加，必须改进对煤气洗涤循环水悬浮物及硫化物的处理技术，降低污水排量。由于煤气洗涤水闭路循环运行，造成循环水中氟、硫化物、焦油、酚等污染物含量上升，水质逐渐恶化。循环水沉淀池沉淀效果比较差，对湿式电除尘、煤气送风机产生不良影响。
1.1 循环水悬浮物的控制
一般一期循环水先用烧碱中和，最后循环水含盐量高达130kg／m3，化学腐蚀和电化学腐蚀均增强，悬浮物难沉降。为了提高循环水水质，研究采用新的工艺控制途径极为必要。现存工艺中，采用分子量为1000万的气巴精化1011阴离子型聚丙烯酰胺絮凝剂，经实验研究发现，该絮凝剂比聚合氯化铝絮凝剂去除悬....
